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專注小型精密產(chǎn)品自動化設(shè)備研制 智能裝配生產(chǎn)線解決方案定制服務(wù)商

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全力科技支持多行業(yè)專機(jī)定造
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撥動開關(guān)自動裝配檢測機(jī)

撥動開關(guān)自動裝配檢測機(jī)樣品

撥動開關(guān)自動裝配檢測機(jī)

撥動開關(guān)自動裝配檢測機(jī)

全自動撥動開關(guān)裝配檢測機(jī)

產(chǎn)品名稱：全自動撥動開關(guān)裝配檢測機(jī)

簡介：全力科技根據(jù)客戶需求，研發(fā)、設(shè)計、制造的全自動撥動開關(guān)裝配檢測機(jī)，實現(xiàn)自動送料、裝配、涂油，通斷測試、NG分選、出成品全自動化作業(yè)。完全取代了人工裝配、檢測，大幅提高撥動開關(guān)裝配的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

電源： AC220V 50HZ

氣源：≥0.45Mpa
產(chǎn)能：約35次/MIN
服務(wù)熱線： 400-926-6656
設(shè)備特點
全自動撥動開關(guān)裝配檢測機(jī)
全自動撥動開關(guān)裝配檢測機(jī)

1、面蓋、底板均需涂油；
2、實現(xiàn)11個物料3產(chǎn)品的裝配；
3、實現(xiàn)彈簧分離及裝配；
4、采用伺服機(jī)構(gòu)檢測不同規(guī)格產(chǎn)品的通斷；

設(shè)備開發(fā)介紹/ PROJECT

       全力科技根據(jù)客戶的需求，研制了全自動撥動開關(guān)裝配檢測機(jī)，由裝面蓋機(jī)構(gòu)、涂油機(jī)構(gòu)，裝撥塊機(jī)構(gòu)，分離、裝配彈簧機(jī)構(gòu)，裝滑芯機(jī)構(gòu)，裝動片機(jī)構(gòu)，底板涂油裝配機(jī)構(gòu)，通斷檢測，NG分選，出成品等工序組成；

全自動撥動開關(guān)裝配檢測機(jī)
      全力科技的制造團(tuán)隊急客戶之所需、嚴(yán)格按項目開發(fā)制造調(diào)試計劃，于60天的制造周期內(nèi)完成設(shè)備制造，達(dá)到了驗收標(biāo)準(zhǔn)并交付給客戶投入生產(chǎn)中。
功能介紹/function
1、采用精密流量脈沖閥精準(zhǔn)控制油的流量，實現(xiàn)對面蓋、底板的涂油；
采用精密流量脈沖閥精準(zhǔn)控制油的流量


2、采用彈簧分離器實現(xiàn)彈簧分離，解決彈簧纏繞問題；

采用彈簧分離器實現(xiàn)彈簧分離，解決彈簧纏繞問題


3、更換載具配件，實現(xiàn)3款規(guī)格的產(chǎn)品通用；

更換載具配件，實現(xiàn)3款規(guī)格的產(chǎn)品通用


4、采用伺服機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)對3種規(guī)格的產(chǎn)品完成通斷測試，確保產(chǎn)品的合格性；

采用伺服機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)對產(chǎn)品的碼垛收疊，方便人工取產(chǎn)品放入包裝箱

設(shè)備開發(fā)流程/ process
  • 需求分析 需求分析
  • 制定方案 制定方案
  • 方案確認(rèn) 方案確認(rèn)
  • 簽定合同 簽定合同
  • 研發(fā)設(shè)計研發(fā)設(shè)計
  • 設(shè)計評審設(shè)計評審
  • 售后服務(wù)售后服務(wù)
  • 驗收交付 驗收交付
  • 樣品確認(rèn) 樣品確認(rèn)
  • 裝配調(diào)試 裝配調(diào)試
  • 生產(chǎn)加工生產(chǎn)加工
全力科技·合作伙伴/ partner

部分合作客戶

專利資質(zhì)/ qualifications

專利資質(zhì)

全力科技· 自動裝配定制開發(fā)實力/ strength
  • 項目執(zhí)行能力強(qiáng) 項目經(jīng)理均10年以上行業(yè)經(jīng)驗，按標(biāo)準(zhǔn)化的項目開發(fā)流程，先深度了解客戶產(chǎn)品工藝及使用場景需求后，為客戶提供合理的個性化解決方案，實施全項目周期追蹤，確保設(shè)備及裝配線開發(fā)成功。
  • 開發(fā)設(shè)計能力強(qiáng) 開發(fā)設(shè)計能力強(qiáng) 16年模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計實踐，基于空間定位與裝配時序控制的自主開發(fā)與設(shè)計，所有結(jié)構(gòu)經(jīng)多次迭代，使得單機(jī)設(shè)備與整體裝配線的運行持久穩(wěn)定，裝配效率更高。
  • 系統(tǒng)集成能力強(qiáng)系統(tǒng)集成能力強(qiáng) 日系/德系PLC、工控機(jī)、單片機(jī)、Beckhoff應(yīng)用；PLC、C#、C++、TwinCAT編程以及機(jī)器人、視覺定位、視覺檢測、條碼掃碼打印、儀器儀表等深度集成應(yīng)用。

  • 智能數(shù)字化能力強(qiáng)智能數(shù)字化能力強(qiáng) 數(shù)字化管控每一個裝配環(huán)節(jié)，整個裝配過程實現(xiàn)數(shù)字化視覺智能引導(dǎo)且可追溯，實現(xiàn)高精度、高效率的自動化組裝，能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化。
  • 技術(shù)工藝能力強(qiáng) 技術(shù)工藝能力強(qiáng) 技術(shù)工程師熟練掌握涉及裝配、插端、鉚合、旋鉚、鎖螺絲、點膠、打碼、掃碼、貼標(biāo)、電阻焊、激光焊、超聲波焊、視覺定位、視覺檢測等，與自動裝配機(jī)、智能裝配生產(chǎn)線相關(guān)技術(shù)工藝。
  • 自主制造能力強(qiáng)自主制造能力強(qiáng) 通過ISO9001質(zhì)量管理體系資格認(rèn)證，從加工/零件檢驗/機(jī)構(gòu)安裝/電氣安裝/單工位調(diào)試/自動調(diào)試/試生產(chǎn)/廠內(nèi)驗收等，每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按流程標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試檢驗，確保交付就能立即投入生產(chǎn)。
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