產(chǎn)品名稱:比例閥線圈自動化裝配檢測線
裝配生產(chǎn)線簡介:比例閥線圈自動化裝配檢測線是全力科技根據(jù)客戶需求,自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的;實(shí)現(xiàn)骨架插針,對接繞線機(jī)繞線,骨架插針電阻焊接,插端腳,電阻檢測,電阻檢測NG分選,成品裝入載盤,大幅提高產(chǎn)品裝配的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
電源: AC220V 50HZ
氣源:≥0.45Mpa
產(chǎn)能:整線節(jié)拍16PCS/MIN
比例閥線圈裝配線實(shí)現(xiàn)自動送骨架,移骨架,送針,切針,插端,切邊,終插,缺針檢測,缺針NG分選,旋轉(zhuǎn),半出成品流入輸送軌道,取半成品放入繞線機(jī)構(gòu)移載機(jī)構(gòu),繞線,繞線移載機(jī)構(gòu)半成品取出放入旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn),取半成品放入電阻焊接機(jī)輸送軌道,移半成品,焊接,出半成品至插端機(jī)輸送軌道對接,移半成品,送端腳1,裝端腳1,送端腳2,裝端腳2,電阻檢測,電阻檢測NG分選,成品裝入載盤。
1、比例閥線圈自動化裝配檢測生產(chǎn)線是由全自動骨架插針機(jī)、繞線機(jī)及其移載機(jī)構(gòu)、全自動骨架焊接機(jī)、全自動插腳檢測裝盤機(jī)共4臺設(shè)備聯(lián)合組成的
;
2、集成繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)骨架自動上、下繞線機(jī)及繞線;
3、集成電阻焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)插針與漆包線的焊接;
4、 所有電氣元器件均選用著名品牌;
a、產(chǎn)品制作工序多,人工作業(yè)效率低;
b、產(chǎn)品在開發(fā)試驗(yàn)期,本體及端子還未定型;
c、項(xiàng)目交期緊,制造周期只有60天;
以上三點(diǎn)問題客戶非??鄲?,一直找不到解決的辦法。
a、解決骨架插針 ,繞線、焊接、插腳、檢測、裝盤等連線問題;
b、整線節(jié)拍:15PCS/MIN;
c、產(chǎn)線須保證能連線生產(chǎn)也能獨(dú)立單機(jī)作業(yè);
d、產(chǎn)線裝配良品率需達(dá)到99%;
e、嚴(yán)格按項(xiàng)目開發(fā)制造調(diào)試計(jì)劃,確保60天的制造周期內(nèi)交貨;
a、比例閥線圈裝配檢測生產(chǎn)線采用4臺獨(dú)立設(shè)備連線組合而成;
b、各工位采用模塊化機(jī)構(gòu),能獨(dú)立調(diào)試運(yùn)行;
c、產(chǎn)品本體采用直線移位式機(jī)構(gòu),定位準(zhǔn)確并確保線體節(jié)拍;
d、采用輸送線模式實(shí)現(xiàn)各獨(dú)立設(shè)備的連線對接;
e、通過翻轉(zhuǎn)、取移等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)骨架上、下繞線機(jī);
f、采用伺服移位的方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝盤;
g、研發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造、裝配調(diào)試嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目計(jì)劃的各關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn),確保按時(shí)交貨;
h、嚴(yán)格執(zhí)行單工位調(diào)試穩(wěn)定運(yùn)行6000次以上,測試送料盤、料道及對接、物料定位取移等穩(wěn)定性,避免物料裝配過程中任何工位存在不穩(wěn)定因素;
i、嚴(yán)格執(zhí)行裝配線調(diào)試穩(wěn)定運(yùn)行6000次以上,測試裝配線各物料裝配、檢測的穩(wěn)定性,確保交付客戶就能正常投入生產(chǎn);
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