自動(dòng)送觸點(diǎn)腳,裝觸點(diǎn)腳,送支架腳,裝支架腳,送左跳板,裝左跳板,送右跳板,裝右跳板,送底板,移位,送彈簧,裝彈簧至底板,裝底板,取出底板組件,移位,漏裝檢測,定位,劈腳,漏裝NG分選,出成品。
a、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)能跟不上、工人招聘困難;
b、端子成型一次性合格率低:端子插入PCB板費(fèi)力,易折彎變形;
以上兩點(diǎn)問題客戶非??鄲?,一直找不到解決的辦法。
a、 端子采用料帶來料,由設(shè)備成型;
b、裝配測試線節(jié)拍:10PCS/MIN;
c、解決成型一致性不好等問題;
d、成品率需達(dá)到99%;
e、效率要求高,產(chǎn)能要從每班的500件提升到目前的每班4500件;
a、端子成型采用高精度模具裁切,能獨(dú)立運(yùn)行調(diào)試;
b、產(chǎn)品本體采用定位移料式機(jī)構(gòu),定位準(zhǔn)確并確保線體節(jié)拍;
c、研發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造、裝配調(diào)試嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目計(jì)劃的各關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn),確保按時(shí)交貨;
d、嚴(yán)格執(zhí)行單工位調(diào)試穩(wěn)定運(yùn)行2萬次以上,測試送料盤、料道及對接、物料定位取移等穩(wěn)定性,避免物料裝配過程中任何工位存在不穩(wěn)定因素;
e、嚴(yán)格執(zhí)行裝配線調(diào)試穩(wěn)定運(yùn)行2萬次以上,測試裝配線各物料裝配的穩(wěn)定性,確保交付客戶就能正常投入生產(chǎn);
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